建设中的东方希望光伏材料项目。 李君光 摄

3月27日，记者在东方希望光伏材料项目智能化立体仓库物流中心看到，工人正在刚建成的智能物流中心内进行设备安装。该项目以数字孪生技术为核心，构建“虚拟工厂”与“实体工厂”协同优化的创新模式，为行业高质量发展提供可推广的数字化解决方案，标志着我国光伏产业智能制造与绿色转型领域在我市迈出关键一步。

作为光伏行业首批引入数字孪生技术的项目，该物流中心通过3D可视化平台1：1还原工厂布局与物流流程，实现生产、存储、运输的全景化动态监控。智能装车系统突破行业空白，打通从存储到运输的全流程无人化作业，显著提升效率与安全性。项目采用自动化立体仓库和智能物流设备，在同样大小的场地内多存30%的货物，节省土地成本；搬运工作由机器替代，人力减少一半以上。智能仓储平台实时监控库存，缺货自动预警、货物精准定位，人工清点误差清零，货物周转速度提升40%。

该项目积极响应国家“双碳”目标，集成节能技术实现年减排二氧化碳超千吨，推动光伏产业绿色低碳转型。项目通过资源高效整合与智能产线升级，助力构建“石英砂—光伏玻璃—光伏组件”全产业链，为区域光伏产业能级提升与竞争力强化奠定坚实基础。

东方希望光伏材料项目由合浦东方希望光伏玻璃有限公司投资建设。项目总投资约282亿元，主要建设6条光伏玻璃生产线、12吉瓦光伏组件生产线、3×10兆瓦低温余热发电系统、800万套/年电源逆变器等。项目达产后年产值约384亿元，年税收约31亿元。下一步将加速推进生产线点火投产与物流中心运营，进一步释放产能优势，为光伏行业智能化、集约化发展树立标杆。

全媒体记者： 李君光